Comment les fabricants de fils en polyester choisissent-ils les bonnes matières premières en polyester pour le fil en polyester?
1. Spécifications et qualité du fil
Spécifications du fil:
Choisissez les bonnes spécifications et les modèles du fil en fonction des exigences de production. Différents produits peuvent nécessiter des fils de différentes épaisseurs et torsions.
Enquêter sur la densité linéaire du fil (comme le nombre D), la torsion et d'autres paramètres pour s'assurer qu'ils répondent aux exigences de production.
Qualité du fil:
Choisissez le fil de polyester de bonne qualité, ce qui signifie généralement que le fil a une résistance élevée, une bonne élasticité, une douceur et un confort, n'est pas facile à piler et a une durée de vie plus longue.
La qualité du fil peut être évaluée en examinant sa qualité d'apparence (comme l'uniformité du fil, la gentillesse, etc.) et les indicateurs de performance physique (tels que la force de rupture, l'allongement à la pause, etc.).
2. Propriétés des fibres des matières premières
Finesse des fibres:
La finesse des fibres de polyester affecte la douceur, la brillance et la chaleur du tissu. D'une manière générale, plus la fibre est fine, meilleure est la douceur et la brillance du tissu, mais le prix est également relativement élevé.
Choisissez la bonne finesse des fibres en fonction des exigences du produit et du budget des coûts.
Force et élasticité des fibres:
La fibre de polyester a une résistance et une élasticité élevées, ce qui est l'un de ses avantages importants en tant que matière première textile.
Assurez-vous que la résistance et l'élasticité des fibres de la matière première sélectionnée répondent aux exigences de production pour assurer la durabilité et le confort du produit final.
3. Processus de finition
Le processus de finition a une grande influence sur les performances des fils de polyester, y compris la résistance aux rides, les propriétés antibactériennes, l'étanchéité, etc.
Comprenez le niveau de processus de finition du fournisseur de matières premières et sélectionnez le fil avec un traitement de finition approprié pour répondre aux besoins spécifiques du produit.
Comment les fournisseurs de fils en polyester peuvent-ils réduire l'électricité statique et l'adhésion pendant le processus de filage du fil de polyester?
1. Méthodes pour réduire l'électricité statique
Contrôler l'humidité:
La génération d'électricité statique est étroitement liée à l'humidité de l'air. Dans l'atelier de spinning, un équipement d'humidification tel que l'humidificateur de cardage de la série ZS-80Z (de Baijahahao) peut efficacement augmenter l'humidité de l'air, contrôlant généralement l'humidité entre 52% ~ 62% RH pour réduire la production d'électricité statique.
L'équipement d'humidification utilise la technologie d'atomisation d'oscillation à ultrasons pour atomiser l'eau en minuscules particules et les faire exploser dans l'atelier. Ces particules de brume sont rapidement vaporisées, augmentant ainsi l'humidité de l'air et accélérant la dissipation de l'électricité statique.
Utilisez l'éliminateur statique:
Pendant le traitement du fil de polyester, l'éliminateur statique peut être ajouté pour réduire la génération et l'accumulation d'électricité statique. L'éliminateur statique peut réduire la résistivité du volume ou la résistivité de surface du matériau, accélérant ainsi la fuite d'électricité statique et réduisant l'accumulation d'électricité statique (de Baidu Aicaigou).
Accélérer la vitesse d'étirement:
Pendant le processus de rotation, accélérer la vitesse d'étirement du fil peut réduire la génération d'électricité statique. Parce que plus la vitesse d'étirement est rapide, plus le temps de frottement est court entre les fibres et moins l'électricité statique est générée (à partir de Baidu Aicaigou).
Mise à la terre:
L'ajout de dispositifs de mise à la terre autour de l'équipement de rotation et des broches peut entraîner l'électricité statique générée, réduisant ainsi la sensibilité du produit à l'électricité statique.
Optimisation des processus et équipements:
La sélection de bons éléments de peignage et des vêtements d'aiguille de cylindre, tels que l'utilisation de dents d'aiguille de cylindre avec "un grand angle, des dents peu profondes et un dos à l'arc", est propice au transfert de fibres chimiques du cylindre au doffeur, réduisant la production d'électricité statique (à partir de Baijahao).
L'augmentation du rapport de vitesse cylindre-licker-in, le rapport de vitesse linéaire entre le rouleau à grande pression et le rouleau, et d'autres configurations de processus peuvent également aider à réduire l'impact de l'électricité statique sur le processus de rotation.
2. Méthodes pour réduire l'adhésion
Utilisation de l'huile:
L'ajout d'une quantité appropriée d'huile à la matière première peut résoudre les problèmes d'adhésion et d'intrication dans le processus de production et de traitement. L'huile doit avoir une bonne hygroscopicité et une faible adhésion pour éviter le phénomène d'enchevêtrement entre le cylindre et le rouleau de licker pendant le processus de peignage (à partir de la plate-forme publique WeChat).
Optimiser la configuration du processus:
Raccourcir la longueur des rouleaux de coton et augmenter le poids des rouleaux de coton pour réduire la zone de contact et le temps entre les fibres, réduisant ainsi l'adhésion.
Utilisez des conceptions telles que la bouche de la cloche de compression pour réduire les problèmes de blocage et d'adhésion.
Température et humidité de l'atelier de contrôle:
En plus de l'humidification pour réduire l'électricité statique, la température appropriée (généralement ne dépassant pas 25 ° C) et l'humidité peuvent également aider à réduire l'adhésion entre les fibres.
Maintenir l'équipement régulièrement:
Vérifiez et maintenez régulièrement des équipements de rotation pour vous assurer que l'équipement est en bon état et éviter les problèmes d'adhésion causés par la défaillance de l'équipement.
