1. Préparation des matières premières
Pour produire des fils composites colorés de 21S 32, vous devez d'abord préparer deux comptes différents de fils de couleur primaire, à savoir les fils de 21 et 32s. Ces fils sont généralement composés de différents matériaux en fibres, tels que le coton, le polyester, le nylon, etc. Le choix spécifique dépend des exigences d'utilisation et de performance finales du produit. Lors de la sélection des fils, vous devez considérer leur force, leur résistance à l'usure, leur couleur et d'autres propriétés pour assurer la qualité du produit final. Avant de se composer officiellement, ces deux fils doivent être prétraités. Le prétraitement comprend des étapes telles que le nettoyage, le séchage et l'élimination des impuretés, dont le but est d'éliminer les taches d'huile, d'impuretés, etc. sur les fils et d'améliorer leur propreté et leur qualité. Dans le même temps, le prétraitement peut également adoucir les fils, ce qui les rend plus faciles à effectuer des opérations de composition ultérieures.
2. Processus de teinture
Afin de rendre les fils présents de couleurs riches et colorées, des processus de teinture sont nécessaires. Pendant le processus de teinture, il est nécessaire de sélectionner les colorants et les méthodes de teinture appropriés pour assurer l'uniformité et la stabilité de la couleur du fil. Les méthodes de teinture courantes comprennent la teinture de la trempette, la teinture des tampons et la teinture par pulvérisation. Pendant le processus de teinture, des paramètres tels que la température, le temps et la concentration de colorant doivent être strictement contrôlés pour obtenir l'effet de teinture idéal.
3. Processus composite
Le processus composite est une étape clé dans la production de fil composite coloré. Dans cette étape, deux fils de comptes différents doivent être composés pour former un fil composite avec deux épaisseurs et couleurs différentes. Le processus composite peut être effectué de diverses manières, tels que la méthode de doublement, la méthode tachée du noyau, la méthode de laminage, etc. Parmi eux, la méthode de doublement est l'une des méthodes les plus couramment utilisées.
Dans la méthode de doublement, les deux fils sont d'abord placés sur les deux rouleaux d'alimentation de la machine à doubler, et les fils sont étirés et alimentés dans la zone de torsion par la rotation des rouleaux. Dans la zone de torsion, les deux fils sont tordus ensemble pour former un fil composite. En ajustant la vitesse des rouleaux et les paramètres de torsion, la torsion et l'étanchéité du fil composite peuvent être contrôlées pour obtenir l'effet composite idéal.
4. Contrôle de la qualité
Dans le processus de production, le contrôle de la qualité est un lien clé pour assurer la qualité du produit. Pour le fil composite coloré de 21S 32S, le contrôle de la qualité comprend principalement les aspects suivants:
Inspection de la qualité du fil: Inspection du nombre de fils: Utilisez des outils ou des équipements appropriés pour mesurer le nombre de fils pour vous assurer que le nombre de fils de 21 et 32 est précis. Vérifiez l'uniformité du nombre de fils pour éviter une épaisseur évidente inégale. Inspection des couleurs du fil: Vérifiez si la couleur du fil est uniforme, sans différence de couleur évidente ni taches de couleur. Pour le fil teint, vérifiez si la couleur est ferme et pas facile à s'estomper. Inspection de la force du fil: testez la force du fil à travers une machine à essai de traction pour vous assurer que la force du fil répond aux exigences de production. Enregistrez la force de rupture et l'allongement du fil pour évaluer les propriétés mécaniques du fil. Inspection des défauts du fil: Utilisez des instruments de test électronique pour vérifier les défauts du fil, tels que des sections épaisses, des sections minces, des nœuds de coton, etc. Selon l'utilisation du produit et les exigences de qualité, fixent des normes de contrôle des défauts raisonnables. Inspection d'uniformité du fil: Utilisez une machine d'essai de rotation pour tester l'uniformité du fil et évaluez la densité et la distribution de résistance du fil. Assurez-vous que le fil maintient une qualité uniforme sur toute la longueur. Inspection de la composition des fibres du fil: Utilisez des réactifs chimiques ou des spectromètres et d'autres équipements pour détecter la composition des fibres dans le fil pour s'assurer que le type de fibre, le contenu, etc. répondent aux exigences de production. Inspection de l'apparence du fil: Observez l'apparence du fil à l'œil nu pour vérifier les défauts tels que l'huile, les impuretés et la chauffeur. Vérifiez la douceur et la qualité de surface du fil pour vous assurer que le fil est soigné.
Inspection du produit fini: Une fois le fil composite produit, une inspection du produit finie est nécessaire. Cela comprend la vérification de la couleur, de la torsion, de la force et d'autres indicateurs du fil, ainsi que de la qualité d'apparence du fil. Seuls les produits finis qui répondent aux exigences peuvent être expédiés de l'usine à vendre.
Le processus de production du fil composite coloré 21S 32S implique plusieurs liens tels que la préparation des matières premières, le processus de teinture, le processus composite et le contrôle de la qualité. Grâce au contrôle et à la gestion minutieux de ces liens, des fils composites de haute qualité et aux couleurs vives peuvent être produits, offrant une riche sélection de couleurs et de textures pour les produits textiles.
