1. Optimisation de la température de rotation et du rapport d'étirement
La température de rotation et le rapport d'étirement sont des facteurs clés affectant la qualité du filament de polyester DTY. Le contrôle de la température de rotation affecte directement le comportement de fusion et la cristallinité des filaments de polyester, affectant ainsi la résistance, la ductilité et l'élasticité de la fibre. Une température de rotation trop élevée ou trop basse entraînera une diminution des performances des filaments, et entraînera même des problèmes tels que des filaments cassés. La température de rotation raisonnable peut non seulement assurer l'uniformité des filaments de polyester, mais également assurer leurs bonnes propriétés physiques.
Le rapport extensible est également un paramètre très important. Le rapport d'étirement fait référence à la mesure dans laquelle les filaments de polyester sont étirés pendant le processus de rotation. Des rapports d'étirement excessifs entraîneront une surclassement des chaînes moléculaires en polyester et réduiront la résistance des fibres; Bien que des rapports d'étirement trop petits entraîneront la structure des fibres n'est pas assez serré, réduisant sa durabilité et sa résistance à l'usure. L'ajustement correcte du rapport d'étirement et le contrôle de l'orientation des fibres contribueront à améliorer les propriétés mécaniques et l'élasticité des filaments.
2. Contrôle raisonnable du taux de rotation
Le taux de rotation est l'un des paramètres importants affectant la qualité de production des filaments de polyester. Si le taux de rotation est trop rapide, la fonte du polyester sera instable, entraînant une mauvaise uniformité des fibres, une résistance insuffisante et une surface rugueuse. Si le taux de rotation est trop lent, il peut entraîner une faible efficacité de production et augmenter les coûts de production.
Afin d'améliorer la qualité du filament de polyester DTY, le contrôle raisonnable du taux de rotation est crucial. En affinant le processus de rotation, en s'assurant que la fonte pénètre uniformément dans le trou de la spinneret et en contrôlant la vitesse d'étirement, le filament du polyester peut maintenir la meilleure orientation moléculaire et stabilité structurelle pendant le processus de production, ce qui aide non seulement à améliorer la force de la fibre, mais aussi efficacement améliore sa duété.
3. Améliorer le processus de déformation (curling)
La boucle du filament du polyester DTY est un indicateur important de son élasticité et de son confort. Pendant le processus de production, l'ajustement du processus de déformation peut efficacement améliorer le confort, l'élasticité et la durabilité du filament. Des boucles trop élevées ou trop faibles peuvent affecter les performances du filament et même réduire sa durée de vie.
Tout d'abord, le contrôle raisonnable de la vitesse de curling et du degré de curling est la clé pour assurer la forte élasticité du filament de polyester. Le sertissage consiste à déformer le filament de polyester en y appliquant une force mécanique. Ce processus joue un rôle important dans l'amélioration de l'élasticité, de la douceur et de la résistance à la déchirure de la fibre. Un dépréciation appropriée peut maintenir la fibre dans une résistance et un confort à haute pression pendant l'utilisation, prolongeant ainsi sa durée de vie.
Deuxièmement, en améliorant la conception de la machine à sertier et en utilisant une nouvelle technologie de sertissage, l'effet de sertissage peut être optimisé, l'uniformité et la qualité du filament peuvent être améliorées, et le fil cassé et l'étirement inégal pendant le processus de production peuvent être réduits, améliorant ainsi la durabilité du produit final.
4. Optimisation du processus de réglage de la chaleur
Le réglage de la chaleur est une étape importante dans la production de Filament de polyester dty . Le réglage de la chaleur peut réparer efficacement la structure moléculaire du filament, réduire la déformation de la fibre et ainsi améliorer sa résistance, son élasticité et sa stabilité. Pendant le processus de réglage thermique, le contrôle des paramètres tels que la température du traitement thermique, la vitesse et la pression du filament de polyester est crucial pour la qualité du produit final.
L'optimisation du processus de réglage de la chaleur peut non seulement améliorer la résistance à la tension et la résistance à l'usure de la fibre, mais également assurer sa stabilité dans différents environnements et réduire le retrait ou la déformation thermique. Pendant la phase de réglage de la chaleur, des ajustements de processus raisonnables doivent être effectués pour garantir que la chaîne moléculaire du filament est bien définie et améliore efficacement sa durabilité.
5. Raffinement du processus de post-traitement
Bien que le processus de rotation soit le noyau qui affecte la qualité du filament de polyester, le processus de post-traitement joue également un rôle important dans sa performance finale. Le processus de nettoyage, le réglage de la chaleur, la teinture et les processus de finition auront un impact important sur la durabilité et la qualité du filament.
Processus de nettoyage: Pendant le processus de production, le filament de polyester peut être attaché avec de la graisse, des impuretés ou d'autres substances indésirables, ce qui affectera ses effets de teinture et de traitement ultérieurs. En optimisant le processus de nettoyage et en garantissant la pureté de la surface du filament, l'uniformité de la teinture et les performances anti-fouling peuvent être améliorées.
Traitement du réglage de la chaleur: Pendant le processus de post-traitement, le réglage de la chaleur peut fixer la forme du filament, réduire le phénomène de relaxation et de rétraction pendant l'utilisation et améliorer la stabilité et la durée de vie de la fibre.
Processus de teinture et de finition: grâce à des processus raffinés de teinture et de finition, la solidité des couleurs, la résistance aux UV et l'anti-assurance du filament peuvent être encore améliorés, et ses performances complètes peuvent être améliorées.
6. Contrôlez la stabilité de l'environnement de rotation
Les changements de température et d'humidité au cours du processus de rotation affecteront la qualité des filaments de polyester, et l'environnement de production doit être maintenu stable. En utilisant un équipement précis de la température et de l'humidité pour assurer la stabilité de l'environnement de production, les fluctuations de performances des filaments de polyester causées par des changements environnementaux peuvent être évités, améliorant ainsi leur qualité et leur cohérence.
